消除隱患、強化安全意識，不給事故留可乘之機

　　在日常的工作中，查找設備隱患是一項必不可少的工作，老話說得好“一切事故都是可預可防的”。但是，時間久了，人們的思想觀念也就隨之淡化了，常常有人抱怨說：“月月都在查安全，一個月還查好幾次，哪有那么多的隱患可查呢?”但是他們卻忽視了一個問題，設備隱患并非一成不變，而是時刻都有發生的可能。設備的老化，環境溫度的改變，危險化學品介質的腐蝕，負荷的提升等一系列因素都會造成隱患的出現。所以，我們在日常的工作中查找身邊設備隱患工作是不容忽視的。

      儀表裝置每天早點評都要強調巡回檢查要全方位、無死角地排查，把平時 不太注意的小隱患一個個都“揪”出來。尤其強調氯化氫崗位腐蝕性比較大，關鍵設備多，安裝位置比較狹小、偏僻，巡檢過程中一定不能走過場、留死角，氣源漏氣不要不當回事，要當作每天巡檢重點工作對待。可是一些職工卻認為氣源檢查都是些無關痛癢的小事，是管理人員在這些小事上太斤斤計較了，實在沒必要，一個氣源卡套松動能有多大影響，生產幾十年了，也沒聽說氣源卡套松動或是氣源堵塞影響停車的事件發生，有點小題大做。常言道“常在河邊走，哪有不濕腳”的，殊不知，就在幾天前，六萬噸氯化氫2#爐氯氣閥門恰恰因為氣源接頭漏氣，卡套松動，儀表氣斷氣，閥門關閉，工藝人員滅爐的事件發生。此事件后， 儀表裝置就儀表氣源漏氣排查制定了嚴格的防范管控措施：每天巡檢，崗位承包人通過看、聽、摸等方式檢查接頭有無漏氣現象，并不定期用洗衣粉水進行試漏。而且，每天個人巡檢記錄必須反映出你所承包的崗位閥門氣源接頭有無漏氣現象。真正做到每臺設備有人管，每個漏點有人處理，不給隱患可乘之機。所以說安全生產管理容不得半點懈怠，絕不可忽視細小隱患，要從細微處著眼發現并消除安全死角的隱患，不放過可能影響安全生產的任何一個細節和事故苗頭，讓事故隱患無處藏身。

      通過這件事，使我深刻地懂得，小隱患得不到及時處理，將會釀成事故。所以，在日常的工作中，我們一定要將班組自查，裝置綜合檢查工作進行到底，認真、仔細、全面地進行檢查，不留蛛絲馬跡，及時發現設備隱患，及時整改或匯報，將隱患消除在萌芽狀態。對一時不能整改的隱患必須做好防范措施。并利用早點評學習和討論事故案例，結合生產實際情況舉一反三，吸取安全事故的血的教訓，牢固樹立“隱患就是事故”的思想，提高員工的安全生產意識，杜絕一切安全事故的發生。對待公司及裝置制定的各類安全活動目標，重在執行，貴在落實。執行上要干脆利落、不要拖泥帶水、不能服軟，要有“鐵拳”的硬勁，敢于下猛藥、出重拳，而不能僅僅局限于思想上“緊”，行動上卻始終“慢半拍”。要把我們的安全承諾當作是對自己的約束和壓力，更是對自己的動力，激勵我們把安全生產養成一種習慣、一種自覺行動，真正實現從“要我安全”向“我要安全”轉變。同時，班組及時開展反事故演練，要讓每位員工參與進來，在演練中，我們要全身心投入，親身體會，把現場模擬演練當作真實的事故來處理。只有這樣，我們才能在復雜多變的生產環境中，確保自身和他人的安全。每一位員工都要具備應對突發事件的能力。化工企業，高溫高壓設備多、腐蝕性介質多，隨時都可能面臨各種危險和挑戰，只有掌握了應急知識，才能在關鍵時刻冷靜應對、迅速處置，最大限度地減少事故損失。

       今年六月份是全國第24個安全生產月，活動主題為“人人講安全，個個會應急-查找身邊安全隱患”。我們每位員工都應積極參與到活動中來，在同事身邊、在工作現場，在每個角落，人人都會講安全、查隱患，營造良好的、安全的工作氛圍，讓我們每位員工都能夠安安全全上班來，平平安安回家去。